Si vous avez déjà travaillé dans un entrepôt, un centre de distribution, une usine de fabrication ou même une salle de vente au détail à grete échelle, vous avez presque certainement rencontré un rack à rouleaux. Ce sont les héros méconnus de la manipulation des matériaux, les chevaux de bataille qui permettent aux marchandises qui coulent en douceur du point A au point B. mais quel est exactement leur objectif? Au-delà d'être une étagère avec des roues, la fonction d'un rack à rouleau est multiforme, abordant l'efficacité, la sécurité et l'optimisation de l'espace.
Dans sa forme la plus simple, un rack à rouleau (Souvent interchangeable avec des termes tels que le rack d'écoulement, le rack de débit de gravité ou le système de stockage dynamique) est un système de stockage qui utilise des étagères inclinées avec des rouleaux ou des roues intégrés. Cette conception permet aux produits de se déplacer de l'extrémité de chargement à l'extrémité de déchargement en utilisant la force naturelle de la gravité. Cependant, ce principe simple débloque un ensemble puissant de fonctions qui sont essentielles à la logistique moderne.
Les fonctions centrales d'un rack à rouleau
La fonction principale d'un rack à rouleau est de créer un système de stockage dynamique, premier-in, première (FIFO). Décomposons ce que cela signifie et les autres rôles critiques qu'il joue.
Appliquer la gestion des stocks FIFO
C'est sans doute la fonction la plus importante. Dans de nombreuses industries, la rotation des produits est cruciale. Cela est particulièrement vrai pour les produits périssables (nourriture, boissons, produits pharmaceutiques) ou des articles avec des dates d'expiration, mais il est également vital pour toute entreprise qui souhaite éviter que les actions plus anciennes soient enterrées derrière de nouveaux arrivants.
Comment ça marche: Les travailleurs chargent un nouvel inventaire sur l'extrémité supérieure de l'étagère inclinée. L'inventaire existant est déjà positionné sur les rouleaux. À mesure que de nouveaux produits sont ajoutés, ils poussent les anciens produits vers l'avant vers la cueillette. Lorsqu'un sélecteur a besoin d'un article, il le prend de l'avant, qui est toujours le stock le plus ancien de cette voie.
L'avantage: Il élimine le risque de détérioration du produit ou d'obsolescence qui peut se produire avec des étagères statiques où les articles peuvent se perdre dans le dos. Il automatise la rotation des actions sans obliger les travailleurs à creuser manuellement pour les articles plus anciens.
Augmentation de l'efficacité de la cueillette et de la vitesse de réalisation des commandes
Dans les opérations de l'entrepôt, la main-d'œuvre est un coût important et les pickers de commande passent beaucoup de temps à marcher. Les racks à rouleaux sont conçus pour réduire considérablement ce temps de marche.
Comment ça marche: Au lieu d'un sélecteur marchant dans une longue allée pour récupérer un seul élément à partir d'une étagère statique, un rack à rouleau apporte les articles au sélecteur. Un travailleur peut se tenir à un seul endroit à l'extrémité de décharge du rack. Après avoir choisi un article, le produit suivant roule immédiatement ou est poussé vers l'avant dans la position de cueillette optimale.
L'avantage: Cela crée une augmentation spectaculaire des choix par heure (PPH). Il réduit la fatigue de l'opérateur, minimise le temps de trajet improductif et permet aux opérations de remplir les commandes beaucoup plus rapidement, ce qui est un avantage concurrentiel direct à l'ère de l'expédition le lendemain et le jour même.
Maximiser la densité de stockage et l'utilisation de l'espace
L'espace d'entrepôt coûte cher. Chaque pied carré doit être utilisé aussi efficacement que possible. Les racks à rouleaux aident à obtenir un stockage à haute densité.
Comment ça marche: Ces systèmes sont conçus pour un stockage profond. Une seule voie peut être de profondeur à plusieurs pieds, contenant une grande quantité de SET (unité de conservation des stocks). Ceci est beaucoup plus efficace que les étagères statiques, ce qui devient peu pratique au-delà d'une certaine profondeur en raison de la difficulté d'accès aux articles à l'arrière.
L'avantage: Vous pouvez stocker un volume de produit beaucoup plus important dans une empreinte plus petite. Les allées nécessaires à la cueillette ne sont nécessaires que d'un côté du rack (l'avant), permettant à plus de pistes de stockage d'être emballées dans la même zone.
Amélioration de la sécurité et de l'ergonomie sur le lieu de travail
La manutention des matériaux est une source de blessures au travail. Les racks à rouleaux contribuent de manière significative à un environnement de travail plus sûr.
Comment ça marche: En réduisant la nécessité pour les travailleurs de se plier, d'atteindre ou de s'étirer dans des étagères profondes pour récupérer des objets lourds, les racks à rouleaux minimisent les blessures à la tension. Le produit est présenté de manière ergonomique au point de pic. En outre, ils éliminent la nécessité pour les travailleurs de grimper dans les rayonnages pour accéder aux caisses, une pratique commune et dangereuse avec des étagères statiques.
L'avantage: Un risque réduit de troubles musculo-squelettiques (FSE), moins d'accidents, des réclamations d'indemnisation des accidents du travail inférieures et une main-d'œuvre plus saine et plus productive.
Améliorer la visibilité et la précision des stocks
Il est beaucoup plus facile de gérer ce que vous pouvez voir.
Comment ça marche: Avec un système FIFO, l'inventaire est toujours confronté au sélecteur. Il est immédiatement évident ce que SKU est dans la voie et combien il reste. Cette gestion visuelle rend le comptage des cycles plus facile et plus précis. Lorsqu'une voie est vide, c'est un signal clair qu'il doit être reconstitué.
L'avantage: Réduction du retrait des stocks, des enregistrements de stock plus précis et moins d'erreurs de sélection car le bon produit est toujours présenté clairement.
Types de racks à rouleaux et leurs fonctions spécifiques
Le terme «rack à rouleau» englobe quelques systèmes différents, chacun avec de légères variations fonctionnelles:
Racks d'écoulement de carton: Ce sont le type le plus courant. Ils utilisent des roues de skate ou des rouleaux de haute qualité pour des cartons plus légers à moyens moyens. Ils sont la solution incontournable pour Cueillette de commande Dans les centres de distribution pour le commerce électronique, le commerce de détail et le gros.
Racks d'écoulement de palettes: Conçus pour un stockage robuste, ceux-ci utilisent des rouleaux ou des roues de skate qui peuvent supporter l'immense poids des palettes complètes. Ils sont souvent utilisés dans rangement froid Installations (par exemple, pour les aliments surgelés) où FIFO est légalement mandaté et dans la fabrication du stockage de matières premières.
Racks à revers: Bien que similaires, ceux-ci fonctionnent sur un principe de dernier intérieur (First-Out-Out (LIFO). Les chariots sont imbriqués sur un rail incliné. Lorsqu'une nouvelle palette est chargée, elle repousse les palettes existantes. Lorsqu'une palette est retirée, la suivante avance. Leur fonction est Stockage LIFO à haute densité pour les marchandises non périssables.
Applications clés: où la fonction d'un rack à rouleaux est-elle la plus critique?
Comprendre la fonction est plus clair lorsqu'il est vu dans le contexte. Voici les applications les plus courantes:
Commandez des centres de cueillette et de réalisation: Le cœur du commerce électronique. Utilisé pour choisir efficacement des articles individuels ou des cartons complets pour les commandes des clients.
Lignes de production et de montage: Utilisé comme racks de trottoir Pour présenter des composants pour assembler les travailleurs dans une séquence précise, garantissant que les bonnes pièces sont toujours disponibles.
Stockage à froid et marchandises périssables: Essentiel pour maintenir la rotation FIFO obligatoire pour les produits alimentaires et pharmaceutiques dans des environnements de congélation ou de réfrigération.
Chargement de mise en scène du quai: Utilisé pour tenir temporairement des commandes prêtes à être expédiées, ce qui leur permet de couler directement dans le camion de manière organisée.
BALLOGRES DE RETRAINE: Utilisé pour stocker des articles les plus vendus, permettant un réapprovisionnement rapide des étagères de magasin sans chaos.
Considérations pour la mise en œuvre
Pour vraiment remplir sa fonction, un système de rack à rouleaux doit être correctement conçu. Les facteurs clés comprennent:
Capacité de poids: Les rouleaux doivent être notés pour la charge.
Caractéristiques du produit: La taille, le poids et la surface inférieure des cartons (par exemple, les diapositives en carton ondulées) détermineront le type de rouleau et la hauteur idéaux de la pente.
Vitesse de débit: La rapidité avec laquelle le produit se déplace dans la voie influencera la conception pour empêcher le brouillage ou un impact trop durable à l'arrêt de fin.
Conclusion
La fonction d'un rack à rouleau s'étend bien au-delà du simple stockage. Il s'agit d'une solution d'ingénierie brillamment simple qui exploite la gravité pour créer un système de stockage dynamique, efficace et sûr. Son objectif principal est d'automatiser la rotation des stocks (FIFO), d'accélérer considérablement le processus de sélection des commandes, de maximiser un espace d'entrepôt précieux et de créer un lieu de travail plus ergonomique. Dans la poursuite implacable de l'efficacité de la chaîne d'approvisionnement, le rack à rouleaux reste un morceau fondamental et indispensable de Solutions de stockage industrielles and équipement de manutention des matériaux , prouvant que parfois les idées les plus puissantes sont également les plus simples.